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激光全息定位轉移紙的常見質量問題與解決方案

http://www.b2b.hc360.com 中國金屬加工網 信息來源:Author發布時間:2019年11月11日瀏覽:203

激光全息極大提升了商品的包裝效果和防偽功能,因而在包裝印刷上應用廣泛。最初,通過制作全息通版膜并制作通版激光全息轉移紙,供印刷廠印刷包裝使用。后來開發使用專版不定位全息轉移紙,如湖北中煙的黃鶴樓“藍帶”包裝用紙。如今,專版定位全息轉移紙已經開發成功并推向市場,因其更高的制作難度和更好的防偽包裝效果,越來越得到市場的青睞。

激光全息定位轉移紙是一種新型高端防偽包裝材料。

全息定位部分可采用多重全息防偽技術如動態、同位異像、透鏡等,通過熱壓的方式實現;也可以采用UV模壓,實現普通熱壓不能實現的效果,如貓眼透鏡。

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圖源:網絡

通版部分可以采用素面、普通光柱、鉑金光柱、拉絲光柱等,也可以在通版部分疊加微縮文字等防偽信息。

激光全息定位轉移紙通過結合各種印刷工藝,使得全息定位印刷包裝產品美輪美奐的同時,兼具強大的防偽功效。由于激光全息定位轉移紙價格相對較高,印刷質量控制較為關鍵,本文將就相關質量問題進行探討,并提出相應解決方案。

印刷套印不準

印刷套印不準是指印刷位不能完全套準紙張的激光全息專版位。

產生印刷套位不準的主要原因有:拼版過程局部偏位;轉移膜加工過程伸縮變形過大;設備定長檢測和控制系統精度低;紙張咬口拉規邊尺寸不穩定。

采取的解決方案通常是:制版文件設計準確;拼版過程定位準確;控制生產過程版幅穩定;控制紙張裁切穩定;提高設備定位控制精度。

油墨轉印不良

油墨轉印不良是指油墨在紙張上附著不均勻,出現局部堆墨的現象。

出現此現象的原因是由于油墨和紙張的表面能不匹配,導致兩者親合力不夠。

采取的解決方案通常是:調整紙張表面涂料,提高表面張力;對紙張電暈處理,提高表面張力;調整油墨成分,降低表面張力。

印刷品掉墨

印刷品經膠帶反拉或在走紙過程中,墨層脫落,露出紙張鋁層或白紙,此現象稱為印刷掉墨。

產生印刷掉墨的原因主要有:油墨干燥完全,但油墨和紙張表面涂層結合不牢,涂料與油墨親和性差;紙張鋁層和底紙結合不牢,膠水的附著力差;油墨干燥不透,UV燈功率低或烘干溫度低,紙張表面對油墨的吸收性差。

一般通過更換紙張表面涂料或增加涂布量;更換膠水或增加上膠量;調整印刷機的干燥參數等手段來予以解決。

印刷不平實

印刷不平實是指印刷墨層表面凹凸不平,有針孔狀小點,光澤度差。

產生印刷不實的原因主要是:紙張轉移基膜不平;白卡紙表面不平整;紙張表面涂料流平差;紙張鍍鋁層偏薄;油墨顏料顆粒偏粗;橡皮布轉印不良等。

對具體問題要具體分析,采取不同的解決方案。一般對策主要有更換平整度更好的基膜;更換平整度好的白卡紙;改善涂布工序的流平性;增加鍍鋁層厚度;更換顏料粒徑小的油墨;更換新橡皮布。

印刷品有色差

印刷品對于色差的要求是一次印刷的單張紙,不同位置檢測色差不能大于2.5。

產生色差的原因一般是因為紙張鐳射亮度不均勻,左右亮度差異大;紙張表面不平整;印刷機前深后淺等。

解決色差問題,主要通過以下幾個方面:改善模壓版的亮度均勻性;控制模壓工序的溫度和壓力均勻;改善紙張表面平整度,使用平整度好的底紙和基膜,控制涂布均勻性和鍍鋁層厚度;印刷掛網。

壓痕線爆墨

壓痕線爆墨是指包裝盒成型后,折痕線處油墨出現裂紋,露出鋁層或白紙。爆墨的產生原因要根據現象進行具體分析。

一般的爆墨原因主要有:紙張纖維斷裂;紙張鍍鋁層斷裂;印刷墨層斷裂。

根據爆墨現象,采取不同的解決方案,如更換韌性更好的底紙;控制紙張的水分;控制生產環境的溫濕度;更換韌性好、結合性好的膠水或增加上膠量;更換耐折好的油墨等。

成型不好

通常紙張偏硬,或者模切壓痕線淺以及紙張扭曲等,會影響包裝盒的成型,導致成型后出現開膠或鼓包的情況。

解決方案通常是更換柔韌性好的底紙;增加紙張含水量;控制環境溫濕度;增加模切壓力,使壓痕線飽滿;改用平整性更好的紙張。

紙張分層

所謂紙張分層是指紙張鍍鋁層與底紙分離。當用透明膠帶貼緊墨層后反拉,油墨和鋁層一起脫落,露出白底紙。

其原因是轉移時,采用的轉移膠存在性能缺陷,或者是轉移工藝控制不夠合理,導致鍍鋁層與底紙的結合性差,容易分離。

一般通過改進涂膠工藝、更換膠黏劑、增加上膠量等予以調整解決。

紙張粘連

紙張粘連是指上下紙張粘在一起不易分開,上印刷機后走紙困難,從而影響印刷效率。

產生粘連的原因分兩種情況:紙張表面靜電過大或者紙張表面涂料反粘。

根據粘連現象分析產生粘連的原因,如果是由于靜電過大引起,則需要消除紙張表面靜電,如在紙張表面涂布一層抗靜電劑或導電性涂料,增加靜電消除設備等消除靜電;如是由于面涂或背涂反粘導致,則調整干燥參數,或更換玻璃化溫度更高的涂料。

激光全息定位轉移紙能與印刷完美結合,防偽力度大,假冒成本較高。只要能把生產使用過程中的質量問題控制好,對于商品的包裝檔次和防偽性能都有極大的提升,從而推動防偽包裝行業更上一個臺階。

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